K&J Group
Från idé till monterat.
Göteborg
Consult · Prefab · Install
Vilka vi är
Tre ben. En kedja.
Consult
Projekterar
Teknisk vent- och rörprojektering i Revit, ofta det komplexa. Här började K&J 2019.
Prefab
Bygger
Rörkassetter, pumprack och undercentraler, byggda i fabrik mot 3D-modellen och levererade klara att lyfta på plats.
Install
Monterar
Rörentreprenad med prefab som arbetssätt, som underentreprenör åt de stora installatörerna.
Vi är vår egen första kund
Det vi säljer har först använts på våra egna byggen – och förbättrats projekt för projekt.
Egen utveckling sedan 2021
Mjukvaran och maskinerna är våra egna
Mjukvara
- Dimensionering
- Analys
- Modellautomation
- CAM-verktyg
- Postprocessorer
- Planeringsverktyg
- Lagerhantering
- Steg-för-steg-guider
- Logistikplanering
- VR-simulering
Hårdvara
- Laser/plott-CNC
- Ombyggda automatsågar
- Specialanpassade kapverktyg
- 3D-printade mallar per projekt
- Specialdesignade vagnar
- Batteridrivna vinschsystem för kassetter
Vem bygger ett VVS-företag så här?
Kristofer Johansson – grundare med professionell bakgrund inom mjukvaru- och elektronikutveckling.
Innovationen sitter i varje steg – inte i en enskild produkt.
Kedjan
Samma data från idé till monterat

01 · Idé
Vi projekterar själva
Vent och rör i Revit sedan 2019. Prefab planeras in i modellen från start.

02 · 3D-modell
Egna Revit-verktyg
Delar upp stråk i enheter och ger var och en id, längder och delar.

03 · Produktion
Byggt enhet för enhet
Varje enhet byggs efter sin egen lista ur modellen.

04 · Logistik
Märkt och levererat i ordning
Id på etiketten, leverans i montageordning, IFC-modell till samordningen.

05 · Montage
Planerat innan vi kommer
Ordning, lyft och mått är satta i modellen. På plats följs planen – ingen mäter om.
Hur det ser ut
Ett litet projekt med tydlig K&J-stil
Värmeåtervinning, Botaniska. December 2025.
- 06:24Lastas ut från verkstaden
- 07:44Montaget börjar
- 12:57Sista svetsen klar – trycktestning börjar
- 15:13Systemet i drift, fyllt med 300 liter glykol
Samma dag, med trycktestning. Allt som sitter i rummet byggdes i verkstaden mot modellen.
Varför det ser enkelt ut
Det ser enkelt ut. Det är meningen.
På bygget ser det ut som ett lyft och ett kolli. Det svåra är det som ligger bakom – och det har vi byggt själva sedan 2021, i egna projekt.
Det som krävs för att göra det själv
Folk som kan VVS, Revit och programmering – samma personer.
Mjukvara från modell till montage – vår är egen, sedan 2021.
Verktyg och maskiner byggda eller ombyggda för processen.
En produktion som ger samma resultat oavsett vem som står vid bänken.
Egna projekt där nya koncept kan utvärderas – inte hos er kund, under ert varumärke.
Samma arbetssätt i allt vi bygger – förbättrat i varje projekt sedan 2021.
Tillverkningen i dag
Kvaliteten sitter i processen
Julie – ingen teknisk bakgrund
Bygger den ena SmartHangern efter den andra i jämn, hög takt. Inte för att hon är erfaren rörläggare, utan för att bänken och appen gör det möjligt.
Appen visar steg för steg
Skärmen framför henne säger exakt vad som ska göras, en SmartHanger i taget.
Skalbart och utbytbart
1 bänk eller 20 bänkar fungerar lika bra, och utbildningen klaras av på en timme.
Timelapse från verkstaden, 34 sekunder.
Varför vi sitter här idag
För första gången öppnar vi för ett exklusivt samarbete.
Om den minsta enheten i allt vi bygger – och den vi tror har den bredaste marknaden: SmartHangers.
- Byggs på samma sätt som kassetter, pumprack och undercentraler
- Behövs i varje rörstråk, hos varje rörläggare
- Nya lokalen är planerad för att skala just den
Resten av dagen handlar om den.